Kundtjänst mail

Kundtjänst tel

Sankt Eriksgatan 117
Elevator C, Floor 6
SE-113 43 Stockholm

Stockholm

Göteborg

Linköping

Trollhättan

LinkedIn

Kemikalier som används på arbetsplatsen ska vara klassade och märkta enligt CLP-förordningen. Klassningen visar vilka risker en produkt har – till exempel om den är brandfarlig, frätande, giftig, eller miljöfarlig.

Hur tas klassningen fram?

Tillverkaren eller importören av en produkt har informationen om vilka ämnen som ingår i produkten samt i vilken koncentration. Utifrån det kan produktens egenskaper och faror fastställas. Klassningen avgör vilka farosymboler, varningsord och säkerhetsanvisningar som ska anges på etiketten och i säkerhetsdatabladet.

Varför är det viktigt?

Rätt klassning hjälper företag och arbetstagare att arbeta säkert, välja rätt skyddsutrustning och förebygga olyckor – samtidigt som lagkrav och miljökrav uppfylls.

Se alltid till att personalen i er verksamhet känner till vad symbolerna betyder och hur säkerhetsdatabladet kan användas som stöd för säker kemikaliehantering!

Känner du till hur dina kemikalier klassas? 
Från ämnen till farosymboler: vägen till rätt klassning

ECHA – Europeiska kemikaliemyndigheten –arbetar för att skydda människor och miljö från farliga kemikalier. Myndigheten samlar in information, granskar ämnen och bedömer risker.

ECHAs arbete ligger till grund för EU:s kemikalielagar, framför allt REACH och CLP. Dessa lagar är bindande och gäller för alla företag inom EU och EES.

När ECHA föreslår att ett ämne ska begränsas eller förbjudas, kan EU-kommissionen och medlemsländerna besluta att införa nya regler. När besluten är fattade blir de obligatoriska för verksamheter som hanterar kemikalier.

• EU-kommissionen och medlemsländerna beslutar om bindande regler i REACH och CLP.

• ECHA tar fram fakta, riskbedömningar och rekommendationer som ligger till grund för besluten.

• I Sverige är det Kemikalieinspektionen (KEMI) som ser till att reglerna följs och ger vägledning till företag om hur de ska uppfylla kraven.

ECHA:s arbete – betydelsen för din verksamhet

När man ska välja smörjmedel för motorer, transmissioner och maskiner står valet ofta mellan mineralolja och syntetisk olja.
Båda minskar friktion, skyddar mot slitage och transporterar bort värme – men deras ursprung och prestanda skiljer sig.

Vad är då skillnaden och är vilken olja är bäst ur ett hållarhetsperspektiv?
 

Mineralolja framställs genom raffinering av råolja. Den är billigare och fungerar bra i äldre motorer, men bryts ner snabbare vid höga temperaturer och kräver tätare oljebyten. Processen för att framställa den här oljan är enklare än för syntetiska oljor.

•Fördelar: lägre pris, tillräcklig prestanda för enklare motorer eller applikationer.
•Nackdelar: kortare livslängd, känsligare för värme och slitage.

Syntetisk olja tillverkas genom kemisk syntes, vilket ger en jämnare struktur och stabilare egenskaper men skapar också en energiintensiv tillverkningsprocess. Den klarar värme och kyla bättre, skyddar effektivare och håller längre – men kostar mer.

Syntetiska oljor är ofta petroleumbaserade, vilket innebär att de fortfarande är beroende av fossila bränslen, även om de kan tillverkas från andra källor också.

•Fördelar: längre bytesintervall, bättre skydd, stabil även i extrema temperaturer.
•Nackdelar: högre pris, ibland onödigt avancerad för äldre motorer.
 

Syntetiska oljor kan vara mer hållbara än mineraloljor på lång sikt, tack vare deras längre livslängd och bättre prestanda. Men detta måste balansera mot den högre energiförbrukningen vid tillverkning och deras ursprung från fossila bränslen.

Ur ett hållbarhetsperspektiv är det också viktigt att överväga återvinningsmöjligheter och att minimera användningen av oljor överhuvudtaget genom mer effektiva system och maskiner.

Det går alltså inte att entydigt säga att en typ av olja är bättre än den andra ur ett hållbarhetsperspektiv utan det beror på applikation.

Syntetisk olja vs. mineralolja – vad är skillnaden? 

Kemikalier av olika slag behövs i alla verksamheter – från rengöring av ytor i mataffären till limmet som håller fast vindrutan på en bil och växellådsoljan i ett tåg.

Mjölken hemma i kylen kan du lukta och smaka på för att se om den går att drick efter att den har passerat bäst före datum - men skulle du göra samma sak med en kemikalie?

För att en kemikalie ska fungera som utlovat måste den användas inom sin hållbarhetstid. Annars finns ingen garanti från tillverkaren att produkten fungerar som den ska. Det kan leda till kvalitetsavvikelser, och i vissa fall kan kemikalien till och med bli farlig med tiden.

Eftersom kemikalier har begränsad hållbarhetstid går det inte att köpa in stora mängder “för säkerhets skull”. Här handlar det om säkerhet, kvalitet och hållbarhet.

För en säker och effektiv kemikaliehantering är det därför viktigt att:
 

✔️ Planera inköp utifrån faktisk användning och hållbarhetstid

✔️ Ha koll på leveranstider och produktflöden

✔️ Förvara kemikalier på rätt sätt

✔️ Minimera onödigt avfall och inkurans
 

En genomtänkt hantering leder till bättre arbetsmiljö, högre kvalitet och lägre kostnader.

Hållbarhet på kemikalier - är det viktigt? 

Diisocyanater används i många industriella processer, bland annat vid tillverkning av skumplast, lim, färg och ytbeläggningar. Ämnena är kända för att kunna orsaka allergi, astma och andra luftvägsbesvär redan vid relativt låga exponeringar.

Därför har Arbetsmiljöverket beslutat om sänkta hygieniska gränsvärden för dessa ämnen från och med 9 april 2026. Förändringarna grundar sig i EU:s beslut om skärpta regler i syfte att minska risken för allvarliga hälsoskador.


För arbetsplatsen innebär detta flera förändringar:

✔️ Identifiera om dessa ämnen förekommer i verksamheten.

✔️ Åtgärder: Arbetsgivare behöver se över arbetsmiljön, t.ex. förbättra ventilationen och säkerställa att rätt personlig skyddsutrustning används.

✔️ Förändrade arbetsrutiner: Hanteringen kan behöva anpassas för att minska exponeringen, till exempel genom slutna system, bättre rengöringsmetoder och rutiner för spill.

✔️ Luftmätningar: kan behöva göras för att säkerställa att halten vid hantering understiger det hygieniska gränsvärdet.

✔️ Krav på utbildning: Alla som hanterar eller leder arbete med diisocyanater måste ha genomgått särskild utbildning för att få arbeta med ämnena.
 

Sammantaget innebär de sänkta gränsvärdena ett tydligare fokus på förebyggande arbetsmiljöarbete. De nya gränsvärdena bidrar till en tryggare arbetsplats och minskar risken för att arbetstagare utvecklar allvarliga hälsoproblem.

Hur påverkas din arbetsplats av sänkta hygieniska gränsvärden för diisocyanater? 

När personer från inköp, produktion, miljö, arbetsmiljö, kvalitet och andra delar av verksamheten samarbetar kring kemikaliefrågor händer det något bra: besluten blir snabbare, smartare och mer genomtänkta.

I stället för att jobba var för sig får man ett helhetsperspektiv. Det gör det lättare att väga in både säkerhet, miljö, ekonomi och kvalitet – och hitta lösningar som faktiskt funkar i praktiken.
 

✔️ Risker upptäcks tidigt
✔️ Substitution och hållbarhetsarbete blir enklare
✔️ Kvaliteten i dokumentation, processer och beslut förbättras
✔️ Dubbelarbete minskar – och tempot ökar

Dessutom blir det ofta roligare – och mer engagerande – när fler är med och bidrar. En tvärfunktionell kemikaliegrupp är helt enkelt ett smart sätt att få bättre koll, bättre beslut och bättre resultat med bättre ekonomi.

Varför behövs en tvärfunktionell kemikaliegrupp? 

Vi tror på att kunskap växer när man delar den! Därför vill vi sprida våra erfarenheter och tips om smart kemikaliehantering – inte bara genom vårt system, utan också i möten, mejl, samtal och nu även här på vår hemsida.

Från och med nu kommer vi varje fredag att dela en kort artikel skriven av någon av oss på Chemgroup, där vi lyfter ett ämne vi brinner lite extra för.

Först ut handlar det om varför en tvärfunktionell kemikaliegrupp gör stor skillnad – kika in artikeln bland de andra här på vår hemsida.

Care. Share. Dare. – det är mer än värdeord för oss på Chemgroup, det är vårt sätt att arbeta.

Stort tack för en fartfylld och givande vår – full av goda resultat, härlig energi och smart kemikaliehantering.
Nu laddar vi batterierna och ses igen i höst, redo för nya utmaningar.
Och du – glöm inte att även molekyler behöver semesterbalans!

PS. Ni som behöver hjälp under sommaren, vi håller öppet som vanligt och finns fortfarande här för er!

6-8 Maj 2025 äger årets train and rail mässa rum på Älvsjömässan i Stockholm.  Chemgroup kommer att delta och ställa ut på mässan! Passa på att träffa oss i monter A04:31. 

Om du som kund- eller leverantörskontakt är intresserad av att besöka oss är det bara att dyka upp eller kontakta oss i förväg för att bli inbjudna. 

Chemgroup deltar på train & rail mässan

Våra kunder kan se fram emot en rad förbättringar och fördelar, exempelvis:

Samlad och bred kompetens inom kemi, lagefterlevnad och arbetsmiljöfrågor under samma tak.

En inköps- och logistikkanal för kundens totala kemiska produktkatalog.

Målorienterat effektiviseringssamarbete med fokus på minskning av kundens konsumerade volymer, samt av antalet använda kemikalier.

För dig som redan är kund hos antingen Sisource eller Chemgroup Scandinavia kommer samarbetet att fungera på samma sätt som tidigare, men nu kommer du att få möjlighet till en helhetslösning inom fler delar av din kemikaliehantering.

Sisource och Chemgroup Scandinavia går ihop och bildar Chemgroup. Med den samlade kompetensen från respektive bolag finns nu expertis genom alla moment i kemikaliekedjan; från strategi och inköp till systemlösningar för uppföljning och dokumentation.  

Chemgroupnyheter

Kunskapsdelning ifrån Chemgroup - V48

Kunskapsdelning ifrån Chemgroup - V47

Kunskapsdelning ifrån Chemgroup - V46

Kunskapsdelning ifrån Chemgroup - V45

Kunskapsdelning ifrån Chemgroup - V44

Kunskapsdelning ifrån Chemgroup V43

Varför Chemgroup?

Glad sommar önskar vi på Chemgroup

Train & Rail mässan

Sisource x Chemgroup Scandinavia